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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用了發(fā)酵技術(shù)的凈洗劑及其制造方法，其特征為，在肥皂的制造過(guò)程中加入有益微生物群及EM－X陶瓷粉，從而提高油脂皂化率且增強(qiáng)凈洗能力，同時(shí)有益微生物在洗滌后的污水中增殖，可以進(jìn)行污水的凈化處理，具有洗滌后的污水水質(zhì)凈化材料的作用。在肥皂的制造工序中引入有益微生物群(EM)和EM－X陶瓷粉，所述有益微生物群作為擔(dān)任環(huán)境凈化工序起始因子的有機(jī)體，對(duì)其中的微生物進(jìn)行了選擇，其構(gòu)成中以兼性厭氧菌中的乳酸菌群、酵母菌群、光合細(xì)菌群為主，因此，使本發(fā)明所得的加工產(chǎn)品作為良性微生物的基質(zhì)或微生物材料表現(xiàn)出環(huán)境凈化作用。

一種不定型顆?；钚蕴课剿?，它涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；吸附塔體內(nèi)設(shè)置有數(shù)層活性炭吸附層，活性炭吸附層的上下端分別設(shè)置有上碳口和出碳口，出碳口與出碳管連接，出碳管上設(shè)置有卸碳門，出碳管與第一循環(huán)管、第二循環(huán)管順次連接，第二循環(huán)管與上碳口連接；所述的第一循環(huán)管和第二循環(huán)管內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送葉片，輸送電機(jī)與螺旋輸送葉片的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接；所述的吸附塔體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口；所述的活性炭吸附層的兩側(cè)設(shè)置有加熱管。本實(shí)用新型所述的一種不定型顆粒活性炭吸附塔，活性炭可重復(fù)利用，使活性炭均勻達(dá)到飽和狀態(tài)，使用完全，不會(huì)造成浪費(fèi)，吸附性好，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提供了一種用于從太陽(yáng)能集中器收集熱量的裝置，該裝置具有等溫體，該等溫體限定了具有環(huán)形入口的細(xì)長(zhǎng)腔體，該入口具有的直徑等于太陽(yáng)能收集器的聚焦直徑，該腔體具有反射壁，使得接觸所述壁的太陽(yáng)光線被基本上反射。環(huán)形入口位于太陽(yáng)能收集器的焦點(diǎn)處且垂直于太陽(yáng)能集中器的主軸，并且腔體的軸線與太陽(yáng)能集中器的主軸對(duì)齊。等溫體中產(chǎn)生的熱量被吸熱器吸收。腔體的長(zhǎng)度足以吸收進(jìn)入腔體的太陽(yáng)光線中所需比例的能量，并且腔體的長(zhǎng)度大約為腔體的入口直徑的５至９倍。根據(jù)所使用的材料，等溫體可以被封閉在還原空氣中，以保證腔體壁的反射率。

本發(fā)明涉及整列機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸用整列機(jī)，包括機(jī)架、上料裝置、輸送裝置和轉(zhuǎn)向裝置，上料裝置和轉(zhuǎn)向裝置分別位于輸送裝置的兩端，上料裝置將軸整列到輸送裝置，輸送裝置將整列好的軸輸送到轉(zhuǎn)向裝置；轉(zhuǎn)向裝置包括頂升底座、平臺(tái)及具有壓塊的夾持機(jī)構(gòu)，頂升底座與機(jī)架滑動(dòng)連接，平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頂升底座上，頂升底座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，壓塊位于平臺(tái)的上方，機(jī)架上固定有用于驅(qū)動(dòng)頂升底座上升和下降的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂升底座上升時(shí)，支撐柱與托板分離，導(dǎo)向柱及其上的壓塊在彈簧的作用下會(huì)相對(duì)平臺(tái)靠攏，實(shí)現(xiàn)將軸夾緊，從而巧妙的實(shí)現(xiàn)將軸平穩(wěn)的傳遞到下一個(gè)工序。

本實(shí)用新型提供一種水平抓取轉(zhuǎn)向器的抓手，包括從右向左依次連接的浮動(dòng)模塊、連接組件和兩個(gè)平行設(shè)置的夾緊指，所述連接組件內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸伸縮桿頂端設(shè)有壓塊，所述夾緊指包括從右向左依次固定連接的固定端、連接端和夾緊端，所述固定端與夾緊端相對(duì)設(shè)置，所述固定端與所述連接組件固定連接，所述夾緊端與所述壓塊相對(duì)設(shè)置，所述壓塊設(shè)于夾緊端和連接組件之間。本實(shí)用新型提供的一種水平抓取轉(zhuǎn)向器的抓手，采用氣缸控制所述壓塊靠近所述夾緊端，所述夾緊端與所述定位孔端面接觸，所述環(huán)形端面與所述壓塊接觸，利用所述夾緊端和壓塊對(duì)轉(zhuǎn)向器殼體施加的夾緊力實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向器殼體的夾取，抓取穩(wěn)定，不易摔落。

本實(shí)用新型涉及輥筒料道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輥筒料道的提升機(jī)，該提升機(jī)包括底座、底端設(shè)置在底座上的抬升架體及平臺(tái)，平臺(tái)位于上層料道的端部與下層料道的端部之間；平臺(tái)包括滑動(dòng)設(shè)置在抬升架體上的骨架及對(duì)稱設(shè)置在骨架上的兩個(gè)橫支，兩個(gè)橫支之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干滾筒，若干滾筒中至少有一個(gè)為電動(dòng)滾筒，其余為無(wú)動(dòng)力滾筒，相鄰兩個(gè)滾筒之間通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)連接；抬升架體的上端設(shè)置有伸出端朝下的氣缸，氣缸的伸出端與骨架傳動(dòng)連接，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái)在上層料道和下層料道之間往返，平臺(tái)自身上設(shè)置若干滾筒，相鄰兩個(gè)滾筒之間鏈傳動(dòng)連接，控制電動(dòng)滾筒的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)將料道上的物品輸送至平臺(tái)或平臺(tái)上的物品輸送至料道。

本實(shí)用新型一種錳、白銅特種合金的長(zhǎng)距離傳輸用數(shù)字光纖電纜，由內(nèi)向外依次包括松套管、加強(qiáng)件、縱包阻水帶、包層、涂覆層和護(hù)套層，所述的松套管內(nèi)包括光纖單元和導(dǎo)電單元，所述的光纖單元由內(nèi)向外包括錳、白銅特種合金纖芯、包覆層和光纖護(hù)套，所述的錳、白銅特種合金纖芯由錳－鎳－白銅特種合金預(yù)制棒經(jīng)過(guò)高速拉絲后成為光纖的纖芯，而且錳白銅特種合金制成的光纜為絕緣體材料，在信號(hào)傳輸時(shí)對(duì)于電磁干擾具有極強(qiáng)的免疫力，不受自然界的雷電干擾和人為釋放的電磁干擾。

本實(shí)用新型的光纖頭，包括套管、多個(gè)子套管、包覆在所述套管外的涂覆層和安裝在所述子套管中的多根光纖，所述的子套管安裝在所述的套管中，形成光纖頭。子套管由高性能碳纖維增強(qiáng)包覆材料制成，高性能碳纖維增強(qiáng)包覆材料是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，高性能碳纖維增強(qiáng)包覆材料構(gòu)成的子套管具有韌性、耐腐蝕、質(zhì)量輕、電磁屏蔽特性的特點(diǎn)，并且減輕了光纖的重量。將若干根這樣的光纖集束成一捆，相互間極易產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致光纖表面損傷而影響光纖的傳輸性能，為防止這種損傷采取的有效措施就是在光纖表面涂一層高分子的涂覆層，同時(shí)也提高光纖的微彎性能

本實(shí)用新型三網(wǎng)融合用大容量銅包鋁復(fù)合光纜，包括銅包鋁線（1）和光纖線管（2），利用銅包鋁復(fù)合線纜代替純銅線纜，節(jié)省了銅材，極大降低生產(chǎn)配套成本，綠色環(huán)保，無(wú)任何污染，將銅的高質(zhì)量穩(wěn)定導(dǎo)電性能與鋁的低成本能源，以較低的接觸電阻結(jié)合成一種新的導(dǎo)體材料，符合客戶需要的線徑及力學(xué)和電學(xué)性能技術(shù)要求，同時(shí)不受對(duì)地安全距離和交叉跨越的限制，真正實(shí)現(xiàn)電能傳輸和光纖通訊的完美結(jié)合。

本實(shí)用新型低損耗層絞式抗拉光纖電纜，包括纜芯、雙面涂塑鋁帶、內(nèi)護(hù)套層和外護(hù)套層，所述的纜芯內(nèi)包含有松套管和金屬中心加強(qiáng)構(gòu)件，所述的松套管內(nèi)包含有光纖束，松套管內(nèi)的光纖束的中心設(shè)有絞合芯，光纖束中的每根光纖繞絞合芯同層絞合，金屬中心加強(qiáng)構(gòu)件位于纜芯的中央，松套管及松套管中的光纖束與金屬中心加強(qiáng)構(gòu)件一起絞合制成纜芯，金屬中心加強(qiáng)構(gòu)件外和纜芯內(nèi)填充有阻水油膏，所述纜芯外包覆有雙面涂塑鋁帶層，所述的雙面涂塑鋁帶層外包覆有內(nèi)護(hù)套層，所述的內(nèi)護(hù)套層外包覆有外護(hù)套層

本實(shí)用新型節(jié)能光纖復(fù)合低壓電纜融合了光纖通訊與電信號(hào)傳輸?shù)墓δ?，相比單一功能的傳輸線纜而言，它具有較高的數(shù)據(jù)傳輸性，低廉的價(jià)格、連接方便、重量輕、占用空間小，而且具有良好的彎曲和耐側(cè)壓性能，能夠解決電力網(wǎng)的通信問(wèn)題，同時(shí)高性能碳纖維增強(qiáng)包覆材料構(gòu)成的護(hù)套層提高了電纜的機(jī)械強(qiáng)度，防水、防潮、防化學(xué)腐蝕性增強(qiáng)，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。節(jié)能光纖復(fù)合電纜在未來(lái)的家庭智能化、辦公自動(dòng)化、數(shù)字化變電站、工控網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)據(jù)傳輸中具有重要的地位。

本實(shí)用新型提供一種節(jié)能特耐熱鋁合金導(dǎo)線，該鋁合金導(dǎo)線與鋼芯鋁絞線相比，具有強(qiáng)度高、重量輕、損耗小，并有較好的導(dǎo)電性能等優(yōu)點(diǎn)，而且在長(zhǎng)距離、大跨越、超高壓輸電中，獨(dú)占優(yōu)勢(shì)；采用鍍鎳軟鋁合金單線和穿套編織方式能提高軟鋁合金線的抗拉伸性能和焊接性能，碳纖維復(fù)合芯棒與特耐熱鍍鎳軟銅線的空隙間填充有有機(jī)隔熱材料增強(qiáng)了導(dǎo)線的耐熱性能。

本實(shí)用新型光纖金屬?gòu)?fù)合低壓電纜，將光纖線纜和金屬線合成在一起形成的低壓復(fù)合纜，增強(qiáng)了光纖線纜利用金屬線的強(qiáng)度做拉伸和側(cè)向的機(jī)械保護(hù)性能，同時(shí)也增強(qiáng)了光纖利用金屬線纜的路權(quán)，避免再次鋪設(shè)光纜所導(dǎo)致的過(guò)度耗費(fèi)，同時(shí)，這種光纖金屬?gòu)?fù)合低壓電纜兼具有光纖通訊和電力傳輸?shù)墓δ?，用一根電纜就可以為用戶提供電力電網(wǎng)、電信網(wǎng)、廣電網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)多網(wǎng)融合的入戶使用，也能檢測(cè)電力線纜的工作狀態(tài)，對(duì)電力使用進(jìn)行智能化管理，一纜多用，可以避免重復(fù)布線，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型一種隔火層高阻燃電力電纜，該電纜包括芯體所述芯體外包覆絕緣層，所述的絕緣層外包覆填充有機(jī)礦物質(zhì)的阻熱層，所述的阻燃層外包覆填充無(wú)機(jī)金屬化合物的隔氧層，所述的隔氧層外包覆填充磷系的有機(jī)阻燃?xì)怏w的阻火層；所述的阻火層外包覆有高性能碳纖維增強(qiáng)包覆材料構(gòu)成的護(hù)套層。該電纜的阻火層填充的磷系的有機(jī)阻燃?xì)怏w，磷系有機(jī)阻燃?xì)怏w在燃燒過(guò)程促使可燃物脫水炭化，阻止或減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生，起到隔火阻燃作用；高性能碳纖維增強(qiáng)包覆材料構(gòu)成的護(hù)套層具有韌性、耐腐蝕、質(zhì)量輕、電磁屏蔽特性的特點(diǎn)，并且減輕了光纜的重量。

本實(shí)用新型提供的變頻器用抗拉伸耐扭曲軟電纜，該電纜的線芯是由具有耐腐蝕抗氧化鍍層的細(xì)銅絲多股同向正規(guī)絞合而成的，容易彎曲，而且在傳送電能的過(guò)程中會(huì)減小損耗，每條線芯外設(shè)置的抗拉層提升了電纜的抗拉強(qiáng)度，避免了頻繁移動(dòng)所產(chǎn)生的導(dǎo)體開斷、絕緣破裂現(xiàn)象，有力的保障了電力施工人員的安全，硅橡膠絕緣高分子聚合物隔離層進(jìn)一步提高了電纜柔軟性，使得電纜的耐扭曲性增強(qiáng)，高性能軟硅膠護(hù)套層可以增強(qiáng)電纜的抗扭轉(zhuǎn)性能，同時(shí)也延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。

本實(shí)用新型提供的納米級(jí)高阻燃環(huán)保硅橡膠電纜，該電纜的線芯是由具有耐腐蝕抗氧化鍍層的細(xì)銅絲多股正規(guī)絞合而成的，容易彎曲，環(huán)境的適應(yīng)性高，由于高性能納米級(jí)碳纖維防火硅橡膠絕緣材料具有韌性、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)量輕的特點(diǎn)，同時(shí)碳纖維防火硅橡膠材料外護(hù)層提高了電纜的機(jī)械強(qiáng)度，防水、防潮、防化學(xué)腐蝕性增強(qiáng)，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。

本實(shí)用新型一種節(jié)能型耐高溫防火電纜，該電纜包括導(dǎo)體，絕緣層，隔熱層，隔熱加強(qiáng)層和護(hù)套，所述的導(dǎo)體采用具有抗氧化鍍層的鋁合金細(xì)絲多股正規(guī)絞合而成，所述的導(dǎo)體外包覆有絕緣層；所述的絕緣層外包覆有隔熱層，所述的隔熱層外包覆有隔熱加強(qiáng)層，所述的隔熱層外包覆有高性能硅橡膠增強(qiáng)包覆材料護(hù)套。該電纜的導(dǎo)體是由具有抗氧化鍍層的鋁合金細(xì)絲多股正規(guī)絞合而成的，這種結(jié)果在傳送電能的過(guò)程中使得損耗會(huì)大大減小，同時(shí)設(shè)置的隔熱層和隔熱加強(qiáng)層對(duì)電纜在發(fā)生火災(zāi)時(shí)起到了很好的保護(hù)作用。

一種胎面裁斷調(diào)速系統(tǒng)，包括送料運(yùn)輸帶、裁刀運(yùn)輸帶、測(cè)距傳感裝置、調(diào)速裝置；所述裁刀運(yùn)輸帶和送料運(yùn)輸帶均沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置在一條直線上，送料運(yùn)輸帶以恒定的速度連續(xù)向裁刀運(yùn)輸帶傳送胎面，裁刀運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度由調(diào)速裝置控制，所述測(cè)距傳感裝置設(shè)置在所述地坑的正上方，以通過(guò)測(cè)距傳感裝置測(cè)量裁刀運(yùn)輸帶和送料運(yùn)輸帶之間的胎面距離測(cè)距傳感裝置的高度，并將所述高度提供給所述調(diào)速裝置，調(diào)速裝置依據(jù)所述高度對(duì)裁刀運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的實(shí)際位置，調(diào)速平滑，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，裁斷出來(lái)的精度高，同時(shí)激光傳感器可安裝在地坑的上方，避免了傳感器因尾料掉落導(dǎo)致的損壞。

一種低噪聲輪胎花紋，包括在胎冠上沿著周向開設(shè)的兩條外側(cè)溝槽和兩條內(nèi)側(cè)溝槽，所述外側(cè)溝槽、內(nèi)側(cè)溝槽將胎冠分割為花紋塊，在外側(cè)溝槽與內(nèi)側(cè)溝槽之間、及兩條內(nèi)側(cè)溝槽之間連接橫向溝槽，在內(nèi)側(cè)溝槽的底部沿著周向方向設(shè)置若干左側(cè)寶石型凸塊和右側(cè)寶石型凸塊，所述若干左側(cè)寶石型凸塊首尾連接后設(shè)置在內(nèi)側(cè)溝槽的左側(cè)壁上，所述若干右側(cè)寶石型凸塊首尾連接后設(shè)置在內(nèi)側(cè)溝槽的右側(cè)壁上，該輪胎花紋進(jìn)行了滾動(dòng)噪音檢測(cè)，其滾動(dòng)噪音值為73dB(A),達(dá)到了歐洲R117法規(guī)第二階段的C3類輪胎滾動(dòng)噪音限值73dB(A)，該類花紋的系列輪胎產(chǎn)品可以出口到歐洲國(guó)家，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益

一種內(nèi)襯層壓延型輥，包括輥芯、型輥、輥套，所述輥套與輥芯固定連接，在輥套的一個(gè)端頭設(shè)置若干限位凸塊，在所述型輥的一個(gè)端頭也設(shè)置若干卡合凸塊，若干卡合凸塊與所述若干限位凸塊插空配合，所述型輥的外壁為壓延成型輥面，所述壓延成型輥面包括對(duì)應(yīng)胎側(cè)部成型輥面、對(duì)應(yīng)胎肩部成型輥面、對(duì)應(yīng)胎冠部成型輥面，所述對(duì)應(yīng)胎肩部成型輥面包括對(duì)應(yīng)胎肩部第一成型輥面和對(duì)應(yīng)胎肩部第二成型輥面，對(duì)應(yīng)胎肩部第一成型輥面和對(duì)應(yīng)胎肩部第二成型輥面均為傾斜的表面，本實(shí)用新型中將形成胎肩部膠片的型輥的表面單獨(dú)設(shè)計(jì)為由三段斜面構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，如此使得胎冠部的膠片的厚度和胎側(cè)部的膠片的厚度均不改變，在解決漏線的前提下，極大的降低了成本。